1、模切机是一种片材、卷材、柔性材料等物料的加工设施，常应用于物料的模切、压痕、冷压凸作业。模切机的工作过程包括切断、贴合、收卷等多道工艺，现存技术中的模切过程多为半自动化进行，对物料分别进行上述工艺处理，再通过人工送料与上料，易产生人工误差。随工业技术的发展，模切机领域内也提出了全自动运行的需求以提升工作效率。

　　2、为实现模切过程的自动化，需要在各工艺设备之间设置运送物料的送料装置，而模切的物料一般为片材、卷材，对送料装置的设计提出了较大的要求。

　　1、本实用新型的目的是提供一种能够稳定在各工艺设备中输送物料设备，以实现模切全加工过程的自动化。具体是一种片材自动送料装置，包括机架、设置于机架上的上料台、设置于所述上料台上的料盒、吸料板与驱动所述吸料板移动的移动模组，其特征是：所述吸料板位于所述上料台的上方，所述吸料板的底部排布有多个用于吸附片材的吸附头；

　　2、所述移动模组包括水平设置的滑轨、连接板、推拉气缸与升降气缸，所述滑轨水平设置于支架的顶部，所述连接板的两侧设置有滑块并通过所述滑块与所述滑轨连接；

　　3、所述推拉气缸水平设置于支架顶部，所述推拉气缸的输出轴与所述连接板相连；

　　4、所述升降气缸竖直设置于所述连接板上，所述升降气缸的输出轴与所述吸料板的上端面相连。

　　5、进一步地，所述上料台为方形结构，所述上料台上设置有沿上料台两条侧边延伸的流利条，所述上料台的一端开口。

　　6、进一步地，所述上料台上还设置有顶升机构，所述顶升机构包括推板与设置于所述推板底部的顶升杆，所述料盒的底端设置有用于避让所述推板的避让孔，所述避让孔的上方设置有存料板，所述推板在所述顶升杆的作用下推动所述存料板上升。

　　7、进一步地，所述顶升杆由旋转电机驱动，所述顶升杆与所述旋转电机的输出轴依照涡轮丝杆的结构相连。

　　8、进一步地，所述上料台的底部安装有定位轴承，所述推板的底部安装有导向柱，所述导向柱穿过所述定位轴承的中心。

　　10、进一步地，所述上料台的两侧还设置有传感器支座，所述传感器支座上分别安装有光电传感器与反射镜。

　　11、进一步地，所述吸料板上设置有多道长槽，所述吸附头螺纹安装于所述长槽内。

　　12、进一步地，所述滑轨的一侧设置有布线轨道，所述布线轨道内设置有拖链，所述拖链的一端与所述连接板相连。

　　13、进一步地，所述滑轨的侧部还设置有两组油压缓冲器，所述滑块位于两组所述油压缓冲器之间。

　　14、本实用新型提供了一种片材自动送料装置，利用升降气缸与推拉气缸共同控制吸料板的吸料和送料过程，结构相对比较简单且紧凑，能完成短距离的片料输送；实施例中提供了料盒、上料台与顶升机构的连接方式，顶升机构与料盒内的存料板相连，自动抬升料盒的物料，整个送料过程流畅且稳定。

　　1.一种片材自动送料装置，包括机架、设置于机架上的上料台、设置于所述上料台上的料盒、吸料板与驱动所述吸料板移动的移动模组，其特征是：所述吸料板位于所述上料台的上方，所述吸料板的底部排布有多个用于吸附片材的吸附头；

　　2.如权利要求1所述的一种片材自动送料装置，其特征是：所述上料台为方形结构，所述上料台上设置有沿上料台两条侧边延伸的流利条，所述上料台的一端开口。

　　3.如权利要求2所述的一种片材自动送料装置，其特征是：所述上料台上还设置有顶升机构，所述顶升机构包括推板与设置于所述推板底部的顶升杆，所述料盒的底端设置有用于避让所述推板的避让孔，所述避让孔的上方设置有存料板，所述推板在所述顶升杆的作用下推动所述存料板上升。

　　4.如权利要求3所述的一种片材自动送料装置，其特征是：所述顶升杆由旋转电机驱动，所述顶升杆与所述旋转电机的输出轴依照涡轮丝杆的结构相连。

　　5.如权利要求3所述的一种片材自动送料装置，其特征是：所述上料台的底部安装有定位轴承，所述推板的底部安装有导向柱，所述导向柱穿过所述定位轴承的中心。

　　6.如权利要求1-5任一所述的一种片材自动送料装置，其特征是：所述料盒的上端设置有毛刷固定座。

　　7.如权利要求6所述的一种片材自动送料装置，其特征是：所述上料台的两侧还设置有传感器支座，所述传感器支座上分别安装有光电传感器与反射镜。

　　8.如权利要求6所述的一种片材自动送料装置，其特征是：所述吸料板上设置有多道长槽，所述吸附头螺纹安装于所述长槽内。

　　9.如权利要求6所述的一种片材自动送料装置，其特征是：所述滑轨的一侧设置有布线轨道，所述布线轨道内设置有拖链，所述拖链的一端与所述连接板相连。

　　10.如权利要求6所述的一种片材自动送料装置，其特征是：所述滑轨的侧部还设置有两组油压缓冲器，所述滑块位于两组所述油压缓冲器之间。

　　本技术提供了一种片材自动送料装置，包括机架、设置于机架上的上料台、设置于所述上料台上的料盒、吸料板与驱动所述吸料板移动的移动模组；移动模组依靠升降气缸与推拉气缸实现吸料板的吸料和送料过程，结构相对比较简单且紧凑，能完成短距离的片料输送；同时实施例中提供了料盒、上料台与顶升机构的连接方式，顶升机构与料盒内的存料板相连，自动抬升料盒的物料，增加送料装置的自动化程度。

　　1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程